Optimisation des paramètres de coupe dans le processus de tournage par la méthode de taguchi des deux métaux différents « Etude comparative »

dc.contributor.authorBENHAMLA , Rania
dc.contributor.authorFACI , Abd elaziz Encadrant
dc.contributor.authorBENTERKI , Smail Co -Encadrant
dc.date.accessioned2026-07-13T09:09:53Z
dc.date.issued2023
dc.descriptionتم فحص عوامل عملية الخراطة لسبائك الألمنيوم والمغنيزيوم السيليكوني A6060والفولاذ XC25للحصول على معدل إزالة المواد المرتفع مع خشونة السطح المنخفضة وتحسينها باستخدام جدول. Taguchi L9أجريت التجربة بثلاث عوامل عملية وهي سرعة القطع ) (Nومعدل التغذية (أ) وعمق القطع ). (Pتم حل تأثير معلمات القطع على خشونة السطح )(Ra ومعدل إزالة المادة ) (Meباستخدام ANOVAالذي يوضح أن سرعة القطع ) (Nومعدل التغذية (أ) من الناحية الإحصائية من العوامل التي لها التأثير الأكبر على خشونة السطح بمساهمات ٪71.07و ٪30.55للمادتين على التوالي ، ومن ناحية أخرى فإن عمق عامل التمرير ) (Pهو المعامل المؤثر للمادة التي تمت إزالتها بمساهمات ٪97.14و ٪49.09للمادتين. على التوالي .يكشف تحليل ANOVAأن التركيبة المثلى هي 1120 = Nدورة في الدقيقة ، و) 1.0 = (aمم / دورة و 0,7 = pمم و 1400 = Nدورة في الدقيقة ، و) 1.9 = (aمم / دورة و 0.7 = pمم لتصنيع الفولاذ وسبائك الألمنيوم على التوالي
dc.description.abstractThe turning process parameters of A6060 silicon magnesium aluminum alloy and XC25 steel for high material removal rate with low surface roughness were investigated and optimized using Taguchi's L9 table. The experiment was conducted with three process parameters, namely cutting speed (N), feed rate (a) and depth of cut (P). The influence of the cutting parameters on the surface roughness (Ra) and the material removal rate (Me) have been resolved using ANOVA which clearly shows that the cutting speed (N) and the feed rate (a) are statistically the factors that have the greatest influence on the surface roughness with the contributions 70.17% and 51.33% for the two materials respectively, on the other hand the depth of pass factor (P) is the influential parameter the material removed with the contributions 47.09%, and 92.12% for the two materials respectively. ANOVA analysis reveals that the optimal combination are N = 1120 rev/min, a = 0.6 mm/rev and p = 0.7 mm and N = 1400 rev/min, a = 0.2 mm/rev and p = 0.7 mm for machining steel and aluminium alloy respectively
dc.description.sponsorshipLes paramètres du processus de tournage d’un alliage d’aluminium au silicium magnésium A6060 et d’un acier XC25 pour un taux d'enlèvement de matière elevé avec une faible rugosité de surface ont été étudiés et optimisés en utilisant la table L9 de Taguchi . L'expérience a été menée avec trois paramètres de processus, à savoir la vitesse de coupe (N), la vitesse d'avance (a) et la profondeur de passe (P). L’influence des paramètres de coupe sur la rugosité de surface (Ra) et le taux d'enlèvement de matière (Me) ont été résolus à l'aide de l'ANOVA qui montre clairement que la vitesse de coupe (N) et la vitesse d’avance (a) sont statistiquement les facteurs qui ont la plus grande influence sur la rugosité de surface avec les contributions 70,17% et 51,33% pour les deux matériaux respectivement, par contre le facteur profondeur de passe (P) est le paramètre influent la matière enlevée avec les contributions 47,09 %, et 92,12, % pour les deux matériaux respectivement . L'analyse d’ANOVA révèle que la combinaison optimale sont N =1120 tr/min, a = 0,6 mm/tr et p = 0,7 mm et N =1400 tr/min, a = 0,2 mm/tr et p = 0,7 mm pour l’usinage de l’acier et de l’alliage d’aluminium respectivement
dc.identifier.urihttps://repository.univ-setif.dz/handle/123456789/2094
dc.language.isofr
dc.publisherUniversité Ferhat Abbas- Sétif 1 . Institut D’ optique et Mécanique de Précision
dc.relation.ispartofseriesMS/843
dc.titleOptimisation des paramètres de coupe dans le processus de tournage par la méthode de taguchi des deux métaux différents « Etude comparative »
dc.typeThesis

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